Automatisation de l’entrepôt à l’intérieur des murs existants

Toute optimisation ne vaut que par l'analyse des processus qui la précède. Une analyse précise de toutes les étapes individuelles du processus est donc essentielle. Un processus complexe, que nos experts parcourent en quatre étapes seulement. En passant par ces étapes, nous arrivons à un concept d'automatisation conjointe. Et oui, cela peut aussi se faire au sein de murs existants.

Conseils sur votre projet d'automatisation en 4 étapes

1. Collecte des données

Nous commençons le processus en identifiant le potentiel d'économies sur la base de vos objectifs. Pour ce faire, nous procédons à une inspection de l'entrepôt. Au cours de cette inspection, nous faisons le point sur la situation initiale de votre site. Cela est nécessaire pour obtenir une vue d'ensemble transparente du flux de marchandises existant.

2. Analyse

Nous documentons nos conclusions sur vos processus logistiques de manière claire et compréhensible. Nous analysons ensuite ces données. À partir de là, nous identifions le potentiel d'amélioration et réalisons une évaluation de la mise en œuvre pratique. Ces données sont utilisées pour déterminer les mesures qui vous conviennent.

3. Des recommandations réalistes pour l'action

À partir de l'analyse des données de processus et de transport, nous pouvons étoffer votre potentiel d'automatisation. La règle générale est la suivante : aussi simple que possible, et aussi détaillée que nécessaire. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour formuler des recommandations visant à optimiser les processus et les procédures logistiques analysés. De cette manière, nous pouvons prendre des mesures fructueuses qui permettent à votre intralogistique de fonctionner efficacement. Naturellement, nos recommandations sont basées sur la faisabilité technique et économique dans le cadre de votre situation actuelle et souhaitée.

Définir les différentes formes d'automatisation

L'automatisation ne doit pas toujours aboutir au résultat le plus innovant, ni être entièrement automatisée. Après tout, toutes les solutions d'automatisation ne sont pas économiquement viables pour vos besoins ou votre situation. C'est pourquoi, en tant que partenaires, nous vous guidons dans le choix du bon niveau d'automatisation.

Automatisation avec systèmes d'assistance Niveau 1 - Conduite guidée

À ce niveau, le conducteur est assisté dans ses tâches par diverses fonctions auxiliaires intelligentes sur son chariot, mais reste responsable de sa propre navigation dans chaque situation. Par exemple, grâce aux avertissements programmables et aux ajustements de la vitesse en fonction de la situation, STILL permet un fonctionnement manuel très sûr et sans effort.

Chariots de manutention automatisés niveau 2 - conduite partiellement automatisée

Ce niveau d'automatisation comprend des solutions qui permettent aux véhicules de naviguer partiellement dans l'entrepôt de manière autonome à l'aide de logiciels spécialisés ou d'intelligence artificielle ainsi que de capteurs. Cela en fait un partenaire intelligent pour les utilisateurs. Équipés de ces technologies, les chariots de préparation de commandes peuvent suivre leurs conducteurs à chaque étape et les chariots utilisés dans les allées étroites peuvent être déplacés de manière semi-automatique vers la position correcte de la palette en suivant le chemin optimal. Cependant, le conducteur reste responsable des actions de son chariot élévateur à chaque étape. Les véhicules semi-automatiques soulagent donc l'opérateur et augmentent à la fois la productivité et la sécurité dans votre entrepôt.

Véhicules à guidage automatique niveau 3 - conduite entièrement automatisée

Les chariots de manutention autonomes destinés à l'automatisation de la logistique interne sont désormais utilisés par de nombreux leaders du secteur avec un succès avéré. Les performances de maniabilité ont été considérablement améliorées. Grâce à des kits d'automatisation standardisés, les chariots de la famille STILL peuvent être automatisés en très peu de temps pour répondre à différentes exigences de processus et être adaptés à un processus logistique entièrement automatisé.

4. Concept et spécifications

Nous vérifions ensuite la rentabilité de toutes les versions et examinons les avantages et les inconvénients de votre situation. Il en résulte un concept optimisé et sur mesure pour vous. Pour compléter l'optimisation des processus, les résultats de l'analyse de la situation actuelle et les mesures évaluées sont convertis en un concept cible, afin que vos processus logistiques puissent être optimisés immédiatement.

Contact

Voulez-vous fusionner ou diviser les flux ? Stocker les marchandises le plus efficacement possible, les automatiser entièrement ou partiellement, améliorer la sécurité au sein de votre processus ou tout cela à la fois ? Nos experts et nos équipements offrent des solutions intelligentes pour l'intralogistique. Nous serons heureux de vous conseiller sur les possibilités.

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