Qu'est-ce que le juste-à-temps ?
Un guide clair du Lean Logistics
Chaque entreprise s'efforce d'améliorer ses processus. Pour les entreprises de fabrication et les sociétés qui stockent et livrent des marchandises, une chaîne d'approvisionnement légère et efficace est essentielle. Après tout, cela permet de maximiser la rentabilité et de répercuter les économies sur les clients. Le juste-à-temps, ou JAT en abrégé, est l'une des méthodes clés de la logistique allégée, une méthodologie dans laquelle STILL est spécialisé et avec laquelle nous aidons nos clients à améliorer leur efficacité. Mais qu'est-ce que le juste-à-temps ? Et comment les équipements de manutention peuvent-ils contribuer à la mise en œuvre de systèmes logistiques allégés ?
Qu'est-ce que le juste-à-temps ?
Le juste-à-temps est une méthode de gestion des stocks, voire des ressources humaines, dans les chaînes de production ou d'approvisionnement. Il a été développé dans les années 1960 au Japon pour la production de véhicules. La livraison de pièces automobiles peu de temps avant leur utilisation dans le processus de production a permis d'économiser un espace de stockage précieux et d'améliorer ainsi la productivité. Aujourd'hui, les chaînes d'approvisionnement du monde entier bénéficient de processus logistiques allégés comme le JAT.
Comment le JAT améliore-t-il la qualité dans une chaîne d'approvisionnement ?
Dans une chaîne d'approvisionnement, la mise en œuvre d'un système de gestion des stocks juste-à-temps peut contribuer à minimiser les stocks excédentaires et à réduire les déchets dans l'entrepôt. Les stocks sont acheminés plus rapidement dans la chaîne logistique et sont stockés moins longtemps. En d'autres termes, les coûts sont moindres pour atteindre l'utilisateur final. La mise en œuvre réussie d'un système JAT nécessite une compréhension approfondie de la demande de stock des clients. Des pics inhabituels de la demande ou des retards dans les premiers maillons de la chaîne d'approvisionnement peuvent poser des problèmes.
Quels sont les avantages de la logistique allégée ?
L'application de méthodes de logistique allégée, comme le juste-à-temps, rationalise la chaîne d'approvisionnement et réduit les coûts qui peuvent être répercutés sur les clients. L'application de la logistique allégée dans l'entrepôt ou dans l'atelier de production peut permettre de réduire le nombre d'équipements nécessaires à la gestion des stocks tout au long de la chaîne d'approvisionnement. En passant de lourds chariots élévateurs à des chariots de préparation de commandes et à des trains de remorques plus légers et plus maniables, il est possible de réaliser des économies sur les coûts opérationnels. En outre, l'investissement initial est plus faible. Un système juste-à-temps réduira également le temps de manutention de chaque chariot élévateur, ce qui se traduira par un flux de marchandises plus rapide et plus efficace dans la chaîne.
7 avantages des trains de remorques lors de l'utilisation d'un système JAT
Les trains de remorques sont synonymes de logistique et de production allégées depuis la première introduction de cette méthodologie dans les années 1960. Les fabricants japonais ont réalisé que l'utilisation d'un trains qui traînait les pièces dans l'usine (et s'arrêtait à la bonne étape de production au bon moment) rendait l'ensemble de leur processus de production plus efficace. Les trains de ligne offrent plusieurs avantages aux chaînes logistiques qui sont passées à des systèmes logistiques de type juste-à-temps (JIT), juste-séquence (JIS) ou temporisés. Découvrez où vous pouvez améliorer votre efficacité :
1. Moins de trafic dans les entrepôts
Contrairement aux multiples chariots élévateurs qui approvisionnent simultanément et de manière interchangeable les différents postes de production, un train de remorques suit systématiquement le même itinéraire. Le train s'arrête aux mêmes endroits et charge et décharge ce qui est nécessaire. La même demande est satisfaite avec moins de trafic, moins de bruit, une main-d'œuvre minimale et donc des coûts d'exploitation plus faibles.
2. Sécurité accrue dans l'entrepôt
Un train de remorques coordonné se déplaçant dans l'entrepôt est beaucoup plus sûr que de multiples chariots élévateurs allant chacun de leur côté. Le stock et surtout le personnel sont tout simplement moins susceptibles d'être impliqués dans un accident.
3. Fiabilité accrue des livraisons et des processus
La valeur ajoutée d'un train de remorques devient encore plus évidente après la mise en œuvre d'un flux de marchandises juste à temps. En accordant les temps de production ou d'approvisionnement avec le programme d'itinéraire du train de marchandises, un approvisionnement fiable des processus 24 heures sur 24 est garanti et les pénuries d'approvisionnement ou les retards de production sont évités.
4. Augmentation de la production dans le même espace de production
Les trains de remorques sont spécialement conçus pour les environnements où l'espace est limité. Ils livrent les pièces aux stations d'assemblage rapidement et régulièrement, selon un système juste-à-temps. Si votre entrepôt ou votre espace de production est étroit, le passage à un train de remorques peut augmenter la productivité.
5. Production individuelle et plus grande diversité de produits
La personnalisation et la diversité sont plus importantes que jamais pour les chaînes d'approvisionnement, en raison de la demande croissante d'individualité de la part des clients. Si une chaîne de production ou d'approvisionnement nécessite plus de pièces ou une plus grande variété, un train de remorques à commande numérique peut répondre à cette demande en livrant de plus petits volumes de stock - exactement au moment où ils sont nécessaires dans la chaîne d'approvisionnement ou le processus de production.
6. Avantages financiers
Par rapport à un chariot élévateur traditionnel, un train de remorques nécessite moins de manutention manuelle. En même temps, le train améliore la transparence des processus grâce à son mode de fonctionnement cyclique. Grâce à une planification optimale, les trains routiers permettent de réaliser des "livraisons le lendemain" et de réduire les coûts opérationnels.
7. Travail ergonomique
La santé et la sécurité des employés sont essentielles pour garantir une chaîne d'approvisionnement efficace, avec moins d'accidents et une meilleure productivité. Grâce à une position de conduite verticale et à des fonctions auxiliaires ergonomiques, telles que des chariots réglables en hauteur, les trains de remorques de STILL facilitent à la fois l'exploitation et l'accès aux charges.
STILL, masters of lean logistics
Chez STILL, nous collaborons avec nos clients pour mettre en place des solutions logistiques allégées, telles que les systèmes d'acheminement. La personnalisation s'avère alors essentielle. Nos experts sont donc heureux de collaborer avec vous pour créer une solution intralogistique qui répond parfaitement à vos souhaits et exigences spécifiques. Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
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